酒厂大量的副产物中产量最大的是湿啤酒糟，但湿酒糟易变质，因此在运输和贮藏中易污染环境，近年来，不少啤酒厂开始对啤酒副产物进行深加工，这样既可减少环境污染，又能增加经济效益，焦作市真节能干燥设备研发有限公司生产的啤酒糟烘干机可快速将水分含量在85%左右的湿啤酒糟经过脱水、烘干至水分含量在10%左右的干品，目前该套设备已在国内多家啤酒企业、饲料加工企业投入使用，并创造出可观的经济效益。啤酒糟烘干机主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿啤酒糟进入烘干机后，在滚筒内均布的抄板翻动下，在烘干机内均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热﹑传质。在烘干过程中，啤酒糟在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，至烘干机另一段星形卸料阀排出烘干成品。啤酒糟是啤酒厂将生产啤酒的主要原料——麦芽、大米和啤酒花经糖化、糊化工艺进行过滤或压滤之后残留的固体物质。
公司案例:
1、河南孟州河阳酒精厂订制我公司余热利用“旋耙飞腾三级多回路”高湿高粘快速烘干机，利用锅炉尾气余热烘干酒精渣，每年节约燃煤3500吨。成为全国首家利用锅炉尾气余热烘干酒精渣的企业，为酒精行业节能环保资源利用开辟了新途径，起到了很好的带头示范作用，必将引发该领域新一轮技术革新的浪潮。 2、2006年，燕京（桂林漓泉）啤酒集团拆换原有7台蒸汽加热热风闪蒸、气流烘干啤糟生产线，供热设备使用我公司链条自动热风炉、尘降系统，烘干设备采用“直流涡旋加交流往复式三级多回路”烘干机组。与原有烘干设备相比，设备操作简便，运行稳定，自动化程度高，烘干总成本下降170万元/年，烘出的成品啤酒渣颜色好，营养成分不受损失，成为啤酒渣烘干行业节能降耗示范性工程。2007年燕京（桂林漓泉）啤酒集团扩大生产，订购我公司第二套啤酒渣烘干生产线。昆明（桂林漓泉）分公司订购两套啤酒渣烘干生产线。

    焦作市真节能干燥设备研发有限公司创建于1991年，是专业研究、生产各种物料脱水、干燥技术及设备为主的科技创新型企业，积极致力于“三废”综合利用，以废治废的节能环保事业。积极响应“节能减排，循环利用”的国家战略，重点针对各类污泥干燥及锅炉废热利用两大环保热点难题进行科技公关，研制出各类污泥干燥专用烘干设备、废热利用烘干设备，已成功应用到河南隆丰皮草企业有限公司、燕京啤酒集团、东阳光集团、华强化工集团、河南煤化集团、浙江温州昆鳌污水处理厂等单位，取得了良好的社会效益、经济效益和环境效益。
　　公司具有独立的研发、设计、制造、技术培训、销售服务体系。坚持产学研相结合，与北京科学研究院、河南理工大学、轻工设计院、环境工程学院等科研院所相关专业优势互补。组建有一支高水平的研发机构——“1-1≠0”真节能干燥项目课题组，具有完善的科学管理体系和一流的生产体系。研究项目涉及污泥、电力、化工、煤炭、矿冶、钢铁、造纸、纺织、印染、皮革、酿酒、制药、饲料、肥料等领域，烘干对象包括污泥、煤泥、糟渣等各种粘性或非粘性物料。
　　公司坚持科技立厂，创新兴业，一贯重视建立和维护知识产权，已累计获得十余项国家专利，这些新技术新成果具有鲜明的实用性，使公司产品不断完善，保持技术领先。
 

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